Procédé de fabrication des brides: coulée, forgeage, traitement thermique

Bride de moulage, précision de la forme et de la taille des ébauches, volume de traitement réduit, faible coût, mais il existe des défauts de moulage (trous, fissures, inclusions); L’organisation interne de la coulée est médiocre (s’il s’agit d’une pièce coupante, la rationalisation est pire); Les brides de forgeage contiennent généralement moins de carbone que les brides de coulée et ne sont pas faciles à rouiller. Les pièces de forgeage sont profilées et compactes et leurs propriétés mécaniques sont meilleures que celles des brides de coulée. Un processus de forgeage incorrect va également apparaître des grains gros ou irréguliers, un phénomène de durcissement de la fissure, le coût de forgeage est supérieur à celui de la bride de coulée.

Les pièces forgées peuvent résister à des forces de cisaillement et de traction plus élevées que les pièces moulées. L'avantage du moulage est qu'il peut produire une forme compliquée et un faible coût. Et l'organisation interne est uniforme, il n'y a pas de porosité au moulage, d'inclusion et autres défauts nuisibles; Du processus de production pour distinguer la bride de coulée et la bride de forgeage, telle que la bride centrifuge est une sorte de bride de coulée.

La bride centrifuge appartient à la méthode de coulée de précision, ce type de coulée est beaucoup plus fine que la coulée en sable ordinaire, et la qualité est bien améliorée.


Flux de processus de production de bride de forgeage

Sélectionnez des billettes de haute qualité pour le découpage, le chauffage, le formage et le refroidissement après forgeage. Il y a forgeage gratuit, matriçage et matriçage. Pendant la production, choisissez différentes méthodes de forgeage en fonction de la qualité des pièces forgées et du nombre de lots de production.

Processus de base du forgeage libre: lors du forgeage libre, la forme de la pièce forgée est progressivement forgée dans l’ébauche par le biais de certains processus de déformation élémentaires. Les processus de base du forgeage libre comprennent le renversement, le dessin, le poinçonnage, le pliage et la découpe.

Le procédé consiste à forger l’ébauche le long de l’axe, à réduire sa hauteur et à augmenter sa section. Ce procédé est souvent utilisé pour forger des billettes d’engrenages et d’autres pièces forgées en forme de disque. Le bouleversement peut être divisé en bouleversement total et partiel.

Longueur de dessin: c'est un processus de forgeage qui permet d'augmenter la longueur du flan et de réduire la section. Il est généralement utilisé pour produire l'ébauche de pièces d'arbre, telles que la broche de tour et la bielle.

Perforation: le processus de forgeage consistant à perforer à travers ou à travers des trous de la découpe.

Pliage: processus de forgeage dans lequel le flan est plié à un angle ou à une forme.

Torsion: processus de forgeage dans lequel une partie de la pièce brute est tournée d'un angle à l'autre.

Découpe: processus de forgeage consistant à diviser une ébauche ou une tête de coupe.

Matriçage: il s’agit du forgeage type dans lequel la billette chauffée est placée dans une matrice de forgeage fixée sur l’équipement de matriçage. Procédures de base: découpage à blanc, chauffage, pré-forgeage, forgeage final, découpage à blanc, ajustage, virage et revenu, grenaillage. Les processus couramment utilisés sont la contraction, l’étirage, le pliage, le poinçonnage, le moulage. L'équipement de forgeage est couramment utilisé: marteau de forgeage, presse à matricer à chaud, presse à forger à plat et presse à friction. De manière générale, la qualité de la bride forgée est meilleure, généralement par le biais de la production de forgeage, de la structure cristalline fine, de la résistance élevée, bien sûr, le prix est plus élevé.


Système de coupe de la bride

Le disque avec le diamètre intérieur et extérieur et l'épaisseur de la bride avec la quantité d'usinage est coupé directement sur la plaque centrale, puis le trou de boulon et la ligne de flottaison sont traités. La bride ainsi obtenue est appelée bride de coupe et le diamètre maximal de cette bride est limité par la largeur de la plaque.


Bride roulante

Le processus consistant à couper un ruban dans une plaque moyenne et à le rouler ensuite en un cercle s'appelle laminage et est souvent utilisé dans la production de grandes brides. Après avoir roulé, soudé, puis aplati, puis traitement de la ligne de flottaison et des trous de boulon.