Procédé de production de tubes en titane

Le processus de production des tuyaux en titane est le suivant :

Barre de forge - extrusion (perforation par laminage diagonal) - laminage à froid - élimination de l'huile - décapage - recuit - finition - longueur de coupe - inspection - emballage et stockage.

1. alésage et alésage: de la cinquième branche du laminoir à la billette: première étape du tour d’alésage, l’alésage continue à aléser, de manière à former l’extrusion de la billette.

2. Extrusion: ensuite, la billette de tubes après la dilatation des trous doit être recouverte de cuivre, qui doit être chauffé dans le four à induction à fréquence industrielle, et la billette de tube chauffée doit être comprimée à l'aide d'une presse hydraulique de 3150 t. (En raison du traitement à chaud, le métal est facilement pollué par le gaz lors du chauffage et de l'extrusion, des mesures de protection appropriées doivent être prises, telles que l'utilisation de l'extrusion de manchons et l'extrusion de lubrification du verre. Les étuis en cuir de cuivre sont couramment utilisés.)

3. la longueur de la billette de tube après l'extrusion est plus longue que le broyeur ne peut pas être chargé avec la peau de cuivre, il est donc nécessaire de couper la longueur, couper la longueur de la peau de cuivre, le décapage acide (généralement en utilisant l'acide sulfurique H2SO4 pour éliminer la peau de cuivre, le titane n'est pas facile à dissoudre dans l'acide sulfurique, et l'acide peut produire du sulfate de cuivre), c'est la billette peut être sur le moulin.

4. Ouverture de la billette sur le broyeur LG80: la billette présente de nombreux défauts après l'extrusion; il est donc nécessaire de réparer et de vérifier, et d'utiliser un racleur pour éliminer les défauts de surface avant de le rouler sur le broyeur. (C'est ce que vous voyez habituellement.)

5. Élimination de l'huile: le lubrifiant et la protection dans le processus de laminage nécessitent du disulfure de molybdène et de l'huile de traitement. Par conséquent, une élimination de l'huile et un décapage doivent être effectués avant d'entrer dans le four de recuit afin de garantir la propreté des surfaces intérieure et extérieure sans polluer le four. . Éliminez le disulfure de molybdène avec le détergent et la solution de saponification.

6. Décapage acide: le décapage acide est un processus auxiliaire dans le traitement à froid des tubes en titane, y compris le décapage intermédiaire et le décapage du produit fini. Le décapage acide dans le processus intermédiaire a pour objectif d'améliorer la qualité de la surface et de préparer le processus suivant. La surface du tube doit être maintenue propre avant le recuit, tandis que le décapage à l'acide avant le produit fini vise à éliminer efficacement la couche d'oxyde à la surface du tube en titane. Les principaux composants de la solution sont l'acide nitrique (HNO3) + acide fluorhydrique (HF), le rapport de concentration de la solution est: (30% ~ 40%) HNO3 + (3% ~ 5%) HF + H2O résiduelle, la température de la solution est: ≤50 ℃ temps de décapage: 3 minutes ~ 10 minutes. Le processus de fonctionnement est le suivant: décapage - lavage à chaud - lavage à froid - séchage.

7. Recuit: le recuit comprend également le recuit intermédiaire et le recuit final. Après déformation à froid, la résistance, la dureté et la plasticité du métal augmentent. Le recuit intermédiaire est généralement un recuit complet, le but est de recristalliser la structure du tube, afin de restaurer la plasticité avant le laminage, d'éliminer le "durcissement dû au travail" et les contraintes résiduelles produites lors du laminage, de sorte que la résistance à la déformation du matériau diminue. , la plasticité est restaurée, le laminage peut continuer. Le but du traitement thermique des produits finis est d’obtenir certaines structures et propriétés des produits, généralement adopter un recuit de recristallisation.