Détartrage et décapage de barres de titane et de tiges en alliage de titane

La condition de décapage des barres de titane et des alliages de titane est déterminée par la variété (caractéristique) de la couche d’oxyde et de la couche de réaction existante, qui est affectée par le processus de chauffage à haute température et la température élevée du processus de traitement (par exemple, forgeage). , coulée, soudure, etc.). À des températures de traitement inférieures, peut-être autour de 600 degrés: les températures de chauffage plus élevées suivantes ne produisent qu'une mince couche d'oxyde. À des températures plus élevées, une zone de dispersion riche en oxygène est formée près d'une certaine couche d'oxyde et il est nécessaire d'éliminer cette couche de dispersion riche en oxygène par décapage. Peut choisir une variété de différentes méthodes d’élimination de la peau d’oxyde: élimination de la couche d’oxyde épaisse et de la couche de surface dure de la méthode mécanique, élimination de la peau d’oxyde par le bain de sel fondu et élimination de la peau d’oxyde par décapage en solution acide ^

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Dans de nombreux cas, une combinaison de méthodes peut être choisie, par exemple une combinaison de l’enlèvement mécanique de la balance et du décapage ultérieur, ou peut-être une combinaison du bain de sel et du décapage ultérieur de la balance. Dans le cas de couches d'oxydation et de dispersion formées à des températures plus élevées, une méthode spéciale est utilisée ^ mais à des températures allant jusqu'à 600 ° C: la plupart des couches d'oxydation formées peuvent être dissoutes par le décapage habituel.


La méthode mécanique pour enlever la peau d'oxyde adopte généralement le creuset d'abord le sablage au jet, le polissage et le brossage, puis la méthode de décapage pour enlever la couche d'oxydation formée dans des conditions de température élevée. Dans tous les cas, il est nécessaire de prendre des mesures pour empêcher les matières étrangères de l'élimination mécanique de traverser la surface du métal, des fissures pouvant se former du fait d'une plasticité réduite lors du traitement thermique ultérieur ou de l'élimination thermique. Dans le traitement des pièces forgées, on utilise généralement l'injection de corindon, d'émeri ou d'acier. Pour atteindre la masse apparente de titane sur www.lh-ti.com, il est suivi d'un laminage à froid ou d'un broyage. Il peut être éliminé de manière inégale par un bain de sel ou un décapage à une température supérieure à 750 ° C: une couche d’oxyde adhésive épaisse formée à la température et ne pouvant être éliminé de manière irréversible que par broyage. Dans ce cas, il est difficile de choisir une vitesse de meulage plus faible (5 * 10 m / s). Cela peut empêcher l'apparence de surchauffe du meulage, car en surchauffe en raison de l'absorption d'oxygène et de la couche durcissante d'attaque.


Il est nécessaire de corroder ou de polir l'apparence de la peau désoxydée pour améliorer la qualité de l'apparence plusieurs fois. Avant la mise au rebut, l'extérieur doit être dégraissé et déparaffiné dans un solvant organique afin d'éviter autant que possible la corrosion par fissuration sous contrainte, il ne doit pas être riche en chlore ni carbonaté avec un effet similaire, peut-être dans une solution alcaline riche en eau. Le titane est stable à un tel milieu, à condition que toute la saleté qui y est attachée puisse être dissoute, mais le titane lui-même ne montre aucune érosion. Une solution acide peut être choisie pour corroder la couche d'oxyde plus mince. Ajustez la composition de la solution acide dans la cuve de décapage en fonction de la nature apparente ou des caractéristiques requises. Dans la plupart des cas, il est riche en acide fluorhydrique en tant que substance de base, et l'acide chlorhydrique ou sulfurique est également utilisé dans des cas individuels.


Au centre du traitement thermique et du traitement thermique après la plupart des exigences d’élimination en termes d’apparence, afin de supprimer l’apparence de la peau en oxyde métallique et divers types de polluants, coupent l’activité de l’aspect en métal nu de Bo, ainsi que la Halogénure de table en titane et sa couche protectrice de revêtement en alliage et fonctions diverses avant le revêtement et le traitement et l’élimination de l’apparence, le revêtement est destiné à améliorer le fonctionnement de la surface du métal, par exemple pour empêcher la corrosion, l’oxydation et l’usure, etc.