Facteurs provoquant des défauts dans le laminage des feuilles de titane

T 40 Feuille de titaneest un matériau structurel léger extrêmement important, avec le développement de l'économie et de la technologie, il y a de plus en plus d'application de la plaque de titane, mais le correspondant au problème de qualité de surface est plus important, la plaque de titane et la couche de réaction de surface sont le principal facteur qui affecte les propriétés physiques et chimiques des artefacts en titane, avant traitement, doivent permettre d'éliminer complètement la contamination de surface et la couche défectueuse.


Il existe deux types de défauts de surface des plaques de titane: les défauts classiques et les défauts non conventionnels.

T40 titanium plate

Les défauts non conventionnels sont:

1. La table divisée

Raison: le matériau entrant n'est pas qualifié, les fissures de surface ne sont pas claires ou la couche de getter fragile sur la surface du matériau entrant n'est pas claire, en outre, la procédure de pressage n'est pas raisonnable, le taux de traitement est petit, trop ou la distribution du taux de traitement n'est pas égal.


Mesures: contrôler strictement la qualité de la surface du matériau entrant, distribution raisonnable du taux de traitement, assurer l'uniformité de la température de recuit de la dalle, améliorer la lubrification au roulement.


2. Tache acide

Raison: l'un est un lavage à l'acide, l'acide résiduel n'est pas lavé propre, un séchage sur plaque s'est formé. L'un est la feuille dans le recuit de la pile, l'oxydation de surface est inégale, le degré de corrosion de surface n'est pas constant après décapage.


Mesures: le décapage doit être propre pour s'assurer qu'il n'y a pas d'acide résiduel sur la surface de la plaque puis le séchage; Réduisez l'épaisseur de l'empilement pour assurer un recuit uniforme; Le ponçage peut également être utilisé pour enregistrer le traitement ultérieur.


Les défauts généraux sont:


1. Rayure

Raison: la plaque de guidage, la table à rouleaux, les outils et les rouleaux ne sont pas propres, il y a des bavures adhésives ou angulaires, une surface de rayures qui roule; Fonctionnement imprudent, de sorte qu'ils entrent en collision pour former une surface à gratter.


Mesures: vérifiez les outils, la plaque de guidage, la table à rouleaux et le rouleau avant de rouler et éliminez les problèmes à temps; Opération prudente, ne tirez pas sur la bosse désordonnée.


2. Compresseurs métalliques

Raison: les bavures sur le bord et les scories de la queue de la pièce roulée sont enfoncées dans la surface du produit.


Mesures: éliminer à temps la bavure du bord et le corps étranger de surface. Bord fendu, tête fendue coupée dans le temps.


3. Extrusions non métalliques

Raisons: mauvaise hygiène de l'environnement, poussière et matières étrangères tombent à la surface de la pièce roulée; Après décapage, il n'est pas propre.


Mesures: bonne hygiène, élimination rapide de l'adhérence de la surface de roulement.


4. Marque de rouleau

Raison: l'usure de la surface du rouleau est grave, il y a des piqûres, des marques de pock, des rayures, etc. La surface du rouleau a été bosselée par l'angle de la plaque.


Mesurer: si la marque de rouleau est trouvée, réparer ou remplacer le rouleau.


5. Point de fosse de chanvre

Raison: il y a de la poussière sur la surface de la plaque de pressage ou de la plaque de support pendant le recuit.


Mesures: avant d'entrer dans le four, nettoyer à temps la plaque de pressage et la surface de la plaque d'appui.