Caractéristiques et précautions de soudage du tube en alliage de titane TC4

Les fabricants généraux de tubes en titane soudant l'environnement des tubes en titane ne peuvent pas avoir le flux d'air, d'autres aspects et la boîte de soudage en même temps. Cependant, une attention particulière devrait être accordée à:

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1. La zone de soudage de réparation ne doit pas être trop grande et le flux d'azote pendant le soudage de réparation doit être important et le gaz ne doit pas être arrêté au milieu;


2. Après le soudage de réparation, de l'azote doit être utilisé pour protéger la zone jusqu'à ce qu'elle refroidisse;


3. Pour certaines pièces moulées spéciales, telles que les pièces moulées complexes à parois minces, afin d'éviter l'oxydation à l'arrière de la zone de soudage, de l'argon peut être soufflé à l'arrière jusqu'à ce que la pièce refroidisse;


4. L'opérateur de soudage de réparation doit avoir un niveau technique élevé.


Afin d'obtenir des pièces moulées en tube de titane avec une bonne qualité de soudage de réparation, les points suivants doivent être pris en compte dans le processus de soudage de réparation:


1. La surface de la coulée de refusion doit être nettoyée et séchée. Il n'est pas permis de toucher la pièce moulée directement à la main avant de la charger dans la boîte de soudage.


2. Pendant le processus de soudage du tube en titane, l'électrode de tungstène et la pièce de soudage doivent être empêchées de court-circuit, ce qui entraînerait la rupture de l'électrode de tungstène et l'inclusion de tungstène dans le point de soudage.


3. Lorsque la surface et la profondeur de la zone de soudage sont grandes, le soudage de la couche éloignée doit être divisé en plusieurs fois et le soudage de la couche suivante ne doit pas être effectué tant que la couche précédente n'a pas été complètement refroidie.


4. À la fin du soudage de réparation, le courant doit être progressivement réduit pour rétrécir la zone de fusion. Par conséquent, il est recommandé d'utiliser un courant d'impulsion pour éviter les bris d'arc et les fissures.


5. Après l'achèvement du soudage de réparation, la pièce moulée doit être laissée à refroidir dans la boîte pendant un certain temps avant d'ouvrir la boîte et de retirer la pièce moulée, de manière à empêcher la fissuration ou la déformation dans la zone de soudage causée par un refroidissement soudain; Le temps de refroidissement dépend de l'épaisseur de paroi de la pièce moulée, généralement entre 15 et 30 mm.


6. Après la soudure de réparation de la coulée du tube en titane, il doit être recuit en temps opportun ou à pression isostatique chaude, et ne doit pas être mis de côté trop longtemps, généralement pas plus de 5 jours.


7. Les délais de réparation des soudures ne doivent pas dépasser les stipulations des documents techniques concernés.